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    锡林郭勒盟旧设备返修喷砂加工

    发布时间:2023-08-23 02:05:32
    锡林郭勒盟旧设备返修喷砂加工

    锡林郭勒盟旧设备返修喷砂加工

    工艺控制,喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。

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    一般开展抛丸或喷砂,便是常说的抛丸高效率,但会出现盲区,而喷砂较为灵便,但驱动力耗费大。喷砂应用髙压风作驱动力,而抛丸一般为高速运转的水泵飞轮将金钢砂髙速抛射出来抛丸获得的铸造件工艺性能沒有喷砂的好,但比喷砂经济发展。并且可以除去一些铸造件无法清除的夹渣,而喷砂不好。1.抛丸和喷砂全是金属表面处理,但不是说仅有铸造件才抛丸2.喷砂关键作用是表层防锈处理,除氧化皮等,例如热处理工艺后的零件,而抛丸的功效和作用就较多:不仅防锈处理,除表层氧化皮,还提升 粗糙度,除去零件机械加工毛边,清除零件热应力,降低热处理工艺后零件形变,提升 零件表层耐磨损,受力工作能力等3.用以抛丸的加工工艺有很多,比如:铸造件,铸钢件,机械加工后零件表处,零件热处理工艺后表处等

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    工艺控制,喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。

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    抛丸加工与喷砂的区别:一、喷砂和抛丸都是做表面处理,但并不是说只有铸件才抛丸,其余零件也可以抛丸。 二、喷砂加工的目的主要是进行表面除锈、去除氧化皮等,抛丸的功能相对来说要多一点,抛丸不仅能除锈、去除表面氧化皮,同时还能提高表面粗糙度,去除毛刺、消除内应力,也能减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等 三、适用于喷丸的加工工艺有很多,例如:锻件,铸件,零件热处理后进行表面处理等等。 四、目前喷砂主要是人工操作,而抛丸是自动化和半自动化的多。

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